Generalnie praktycy producentów magnesów NdFeB mają największy kontakt z magnesami spiekanymi NdFeB, czyli magnesami spiekanymi. Zgodnie z różnymi procesami produkcyjnymi w klasyfikacji produktów NdFeB znajdują się formowane wtryskowo magnesy NdFeB,Jakie są różnice między formowanymi wtryskowo magnesami NdFeB a spiekanymi magnesami NdFeB?

Spiekane magnesy NdFeB

Spiekane magnesy neodymowe wykonane są w technologii metalurgii proszków. Spiekane magnesy trwałe NdFeB mają dużą obrabialność i mogą być obrabiane (cięcie, krojenie, szlifowanie itp.) w różne kształty. Wartość koercji jest wysoka, ale jego powierzchnia jest łatwa do korozji i utleniania i musi być galwanizowana zgodnie z określonym środowiskiem użytkowania. Jego tekstura jest twarda i krucha, ma wysoką odporność na cofanie się, a jego odporność na temperaturę nie jest silna, więc nie nadaje się do środowiska pracy o wysokiej temperaturze. Jednak większość producentów magnesów NdFeB na rynku to magnesy spiekane, ponieważ są one szeroko stosowane.

Wtryskowe magnesy NdFeB

Materiał kompozytowy uzyskany przez zmieszanie proszku magnetycznego NdFeB i niektórych materiałów polimerowych w specjalnym procesie. Ma niezwykle wysoką precyzję, odporność na korozję, nie wymaga obróbki skrawaniem, takiej jak cięcie, i może być przetwarzany na cienkościenne pierścienie lub cienkie magnesy o złożonych anizotropowych kształtach.

Porównanie magnesów formowanych wtryskowo i magnesów spiekanych:

1. Proces produkcyjny

• Magnes trwały do ​​formowania wtryskowego: proces jest prosty i można go formować wtryskowo razem z różnymi wkładkami metalowymi i niemetalowymi, a także można wykonać wiele form kompozytowych.

• Spiekany magnes trwały: proces jest bardziej skomplikowany i należy go zmontować z innymi metalowymi wkładkami.

• Zalety kontrastu magnetycznego metodą wtrysku: niższe koszty produkcji i montażu.

2. Właściwości magnetyczne

• Magnes trwały wtrysku: wydajność pola magnetycznego powierzchni jest wysoka.

• Spiekany magnes trwały: wydajność pola magnetycznego powierzchni jest bardzo wysoka.

• Zalety kontrastu magnetycznego do formowania wtryskowego: stabilna wydajność, skutecznie poprawiająca wydajność silnika.

3. Niezawodność

• Magnes trwały do ​​wtrysku: produkt ma wysoką wytrzymałość, silne właściwości mechaniczne i nie jest łatwy do złamania i nacięcia.

• Spiekany magnes trwały: produkt ma wysoką wytrzymałość, ale jest kruchy i łatwy do złamania, odpryskiwania i zapadania się.

• Zalety kontrastu magnetycznego formowania wtryskowego: znacznie zwiększają żywotność i niezawodność silnika.

4. Dokładność wymiarowa

• Wtryskowy magnes trwały: przyjęto metodę formowania wtryskowego, z wysoką precyzją, dobrą konsystencją produktu i wysoką równowagą operacyjną

• Spiekany magnes trwały: Stosowana jest metoda formowania spiekanego, precyzja produktu jest słaba i jest on montowany z innymi wkładkami, a równowaga działania produktu nie jest wysoka.

• Zalety kontrastu magnetycznego do formowania wtryskowego: wysoka spójność produktu, stabilna jakość i gwarantowana jakość silnika.

5. Multipolaryzacja

• Wtryskowy magnes trwały: Można go formować w dowolny produkt wielobiegunowy jednocześnie bez zmniejszania magnetyzmu powierzchniowego.

• Spiekany magnes trwały: stosowana jest metoda magnesowania cewki, proces jest skomplikowany, im więcej biegunów, tym wyższy koszt, dokładność jest słaba, a magnetyzm nie jest łatwy do kontrolowania.

• Zalety kontrastu magnetycznego formowania wtryskowego: znacznie poprawiają swobodę projektowania silnika.

Powyższa treść stanowi porównanie magnesów formowanych wtryskowo z magnesami spiekanymi pod względem procesu produkcyjnego, właściwości magnetycznych, niezawodności, dokładności wymiarowej oraz wielopolaryzacji. Magnesy formowane wtryskowo mogą być przetwarzane w złożone kształty i charakteryzują się wysoką precyzją produktu. Ogólnie rzecz biorąc, są szeroko stosowane jako wysokiej klasy materiały magnetyczne.