Magnesy samarowo-kobaltowe (lub SmCo).to silne magnesy trwałe wykonane ze stopu samaru i kobaltu. Są znane ze swojej wysokiej siły magnetycznej, wyjątkowej odporności na temperaturę i niezawodnego działania bez ochrony przed utlenianiem. W rezultacie są bardziej odpowiednie do niektórych zastosowań niż magnesy neodymowe.

Obróbka skrawaniem i magnesowanie

Magnesy samarowo-kobaltowe zapewniają dużą odporność na rozmagnesowanie. Wszystkie magnesy samarowo-kobaltowe nie mogą być formowane za pomocą konwencjonalnych procesów wiercenia, toczenia lub frezowania i muszą być szlifowane przed namagnesowaniem. Ponadto duże lub złożone zespoły są zwykle namagnesowane przed montażem. Standardowe tolerancje dla magnesów samarowo-kobaltowych wynoszą +/- 0,005 dla wymiarów podłoża.

Materiał ze stopu 1:5

1:5 oferuje 16 MGOe (produkt energetyczny) do 22 MGOe i składa się z około 37% samaru i 63% kobaltu. Seria 1:5 ma maksymalną zalecaną temperaturę roboczą 250°C. Magnesy SmCo 1:5 wymagają mniejszego natężenia pola niż materiały 2:17 do namagnesowania. W niektórych przypadkach materiał 1:5 może być namagnesowany wielobiegunowo, pod warunkiem, że dostępne jest urządzenie magnesujące.

Materiał ze stopu 2:17

2:17 oferuje od 24 MGOe do 32 MGOe i składa się z około 25% samaru, 5% miedzi, 18% żelaza, 2% hafnu lub cyrkonu, a pozostałą część stanowi kobalt. Seria 2:17 ma maksymalną temperaturę roboczą 350°C. Dostępne są specjalne gatunki 2:17, które mogą pracować w jeszcze wyższych temperaturach. SmCo 2:17 wymaga większego pola magnetycznego niż stop 1:5, a czasami możliwe jest namagnesowanie wielobiegunowe, pod warunkiem, że dostępne jest urządzenie magnesujące.

TabelaⅠ: Stopnie magnesu samarowo-kobaltowego

Tabela Ⅱ: Magnesy samarowo-kobaltowe – właściwości fizyczne

Tabela Ⅲ: Krzywe rozmagnesowania magnesów samarowo-kobaltowych